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在線電導率檢測儀在高污染廢水檢測中，需應對懸浮物沉積、腐蝕性物質侵蝕、有機物附著等問題，科學的維護是保證測量穩定性的核心。以下從針對性維護角度，明確具體要求。 
一、預處理系統強化維護 高污染廢水需通過預處理降低對傳感器的直接損害。需每日檢查預處理裝置（如過濾芯、沉淀池），過濾芯需每 8-12 小時清洗一次（根據濁度調整），當過濾阻力明顯增大時立即更換，避免懸浮物進入流通池堵塞電極。沉淀池需每周排空清理一次，去除底部淤積的污泥，防止厭氧發酵產生腐蝕性氣體。同時需檢查預處理單元的密封性，避免廢水泄漏導致傳感器線纜腐蝕。 二、傳感器高頻清潔與校準 傳感器表面易附著油污、生物膜等污染物，需縮短清潔周期。每日停機后用軟毛刷蘸取 5% 稀硝酸溶液輕輕刷洗電極（避開敏感膜），去除附著的有機物和金屬氧化物，再用純凈水沖洗至中性。每 24 小時進行一次單點校準（采用與廢水電導率接近的標準溶液），每周進行一次兩點校準，校準前需確保電極表面無氣泡和殘留污染物，校準后記錄偏差值，若連續兩次偏差超過 2% 需重新檢查電極狀態。 三、流通池與管路專項維護 流通池內壁易結垢，需每日用高壓清水反向沖洗（壓力控制在 0.2MPa 以內），每周用 10% 檸檬酸溶液浸泡 2 小時（去除水垢），浸泡后需徹底沖洗殘留藥劑。管路需選用耐腐蝕性材料（如 PTFE），每周檢查管路連接處是否有滲漏，發現結晶物立即清除并更換密封墊。對于含高黏度物質的廢水，需在停機后用熱水（40-50℃）沖洗管路，防止物質凝固堵塞流路。 四、部件針對性檢查更換 電極需重點檢查敏感膜完整性，若發現膜面出現裂紋、鼓泡或顏色異常，需立即更換，更換后需重新校準電極常數。線纜接口需每周用無水酒精擦拭，去除油污和腐蝕性殘留物，接口處涂抹硅橡膠密封劑增強防水性。對于長期接觸含氯、含硫廢水的設備，需每 3 個月檢查外殼和支架的腐蝕情況，及時更換銹蝕部件，避免結構損壞導致傳感器脫落。 五、運行狀態實時監控 需在控制系統中設置電極阻抗、流通池壓力等監測參數，當阻抗值異常升高（提示污染）或壓力驟增（提示堵塞）時，自動觸發報警并停機。每日記錄檢測儀運行數據（如電導率波動范圍、響應時間），通過趨勢分析判斷設備狀態，若出現無規律波動或響應延遲，需提前進行預防性維護。同時需儲備足量備用部件（如電極、過濾芯、密封件），確保故障時能快速更換恢復運行。 維護過程中需使用專用工具，避免劃傷電極；接觸高污染廢水后需徹底清潔防護裝備，防止交叉污染。通過強化維護，可有效降低高污染環境對檢測儀的損害，確保其在復雜工況下的測量準確性和使用壽命。
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